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Unternehmen Thurne

Thurne hat einen internationalen Ruf für hochwertige, präzisionsgefertigte industrielle Schneidsysteme für Speck-, Fleisch- und Käseanwendungen und baut auf 50 Jahren Erfahrung in der Branche auf.

Seit seiner Gründung im Jahr 1967 ist das Unternehmen führend in der Entwicklung von industriellen Slicern mit hoher Leistung. Es hat eine Reihe von „Industry First“-Slicern entwickelt, die Pionierarbeit in den Bereichen Vision, Scannen und Computertechnologie leisten, von denen der Mittelstand und Großunternehmen gleichermaßen profitieren.

Die gesamte Montage wird von einem qualifizierten Team von Maschinenbauingenieuren in unserem Hauptsitz in Norwich, Großbritannien, durchgeführt. Ein separates Gebäude ist für die Eigenproduktion von Bauteilen vorgesehen. Die Bearbeitungsmöglichkeiten reichen von mehrachsiger CNC-Bearbeitung und Fräsen über das Schneiden von Blechen bis hin zum Schweißen.

Thurne ist seit 2015 Teil der Middleby Corporation und engagiert sich stärker als je zuvor in der Innovation. Der Schwerpunkt liegt erneut darauf, Verarbeitern auf der ganzen Welt große Einsparungen und Effizienzsteigerungen bei der Produktion zu ermöglichen.

Partner und Mitgliedschaften

Unsere Geschichte

1967

Gründung

Thurne wurde als allgemeines Ingenieurbüro gegründet und bietet branchenübergreifend innovative Lösungen, darunter Möhrenköpfer sowie Buchbindungs- und Sägemaschinen.

1968

Richard Payne übernimmt die Führung

Der Unternehmer Richard Payne übernimmt die Leitung von Thurne. Payne begann seine Ingenieurkarriere als Lehrling bei DeHavilland und arbeitete an Flugzeugmotoren. Als er mit Thurne in die Lebensmitteltechnik wechselte, erfand er eine Reihe von wiederverschließbaren Lebensmittelbeutel-Etikettierern nach Industriestandard sowie viele Neuerungen in der Schneidetechnologie.

1970

Expansion in High Speed Slicing

Thurne wechselt zum Slicing und modifiziert vorhandene horizontale Anco-Slicer für eine bessere Leistung. Zu den Modifikationen zur Ertragsverbesserung gehören eine stufenlos einstellbare Scheibenstärke, eine variable Feingeschwindigkeitsregelung von 50 bis 1200 U / min und Sprungförderer mit digitaler Scheibenanzahl zur Herstellung von Schindelpackungen

Übernahme von Edward Hines

Thurne übernimmt Edward Hines, ein lokales Unternehmen mit mehr als 100 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung, um seine Fertigungskapazitäten zu erweitern.

1972

Neue Fabrik

Es wird eine moderne 20.000 ft² große Fabrik gebaut, die Büros, Werkstätten, Montage und Entwicklung umfasst.

1975

Erste UK Bacon Slicing Systeme

Thurne entwickelt die ersten Schneidesysteme für die Speckproduktion im britischen Markt.

1976

Übernahme von Estuary Engineering

Thurne erwirbt Estuary Engineering, ein in King’s Lynn ansässiger Bearbeiter von Metallblechen, um seine Fertigungskapazitäten zu erweitern.

1979

Gründung von Thurne Corp, USA

Thurne gründet eine US-Niederlassungein Bridgeview, Illinois.

Erste Beutelverschlussmaschinen

Thurne entwickelt eine marktführende Beutelverschlusstechnologie, die bis heute die Grundlage für den Industriestandard bildet.

1984

Erste automatische Produktionsreihen für Fleisch- und Wurstwaren

Thurne entwickelt vollautomatische Schnittlinien für Fleisch- und Wurstwaren, die geschnittene Produktgruppen automatisch in Vakuumverpackungen laden und beispiellose Geschwindigkeiten von bis zu 120 Packungen pro Minute liefern.

1986

Gründung von Thurne GmbH, Germany

Thurne gründet eine Niederlassung in Kempten, um sich auf die Entwicklung und den Bau von Systemen zum Schneiden von Fleischwaren für den europäischen Markt zu konzentrieren, einschließlich der MS-Schneidemaschinen.

1988

Erster Schrägbett-Schneider für Bacon

Thurne bringt den ersten Schrägbettschneider für Speck auf den Markt (erste Generation der Thurne IBS-Serie), der eine bessere Bildung von gestapelten und geschindelten Produktgruppen ermöglicht.

Queen’s Award für technologische Leistung

Für die Entwicklung des Thurne Polyslicer – eines vielseitigen industriellen Hochgeschwindigkeits-Lebensmittelschneiders für schnelle automatisierte Prozesslinien. Der Slicer kann mit einer Geschwindigkeit von 800 Scheiben pro Minute betrieben werden – bis zu doppelt so viel wie bei früheren Modellen. Es enthält Mikroprozessorsteuerungs- und Programmfunktionen, die durch Variation der Schichtdicke in Schritten von 0,01 mm (10 Mikrometer) die richtige Anzahl von Scheiben und das richtige Gewicht der Packung ergeben. um ein Vielfaches besser als frühere Modelle. 67% der Produktion werden exportiert. „London Gazette, 21. April 1988

1989

Erster Predictive Bacon Slicer

Thurne stellt den ersten Predictive Bacon Slicer vor. Durch Erfassen des Gewichts und der Länge jedes in den Slicer eintretenden Stücks wird ein Schneidprofil für dieses Stück festgelegt, wobei die Scheibenstärke für jede Gruppe vor Beginn des Schneidens bestimmt wird. Höhere Gewichtsgenauigkeit direkt vom Slicer. Reduzierte Handhabung und Arbeitsbelastung.

1992

Polyslicer Plus

Thurne stellt den Polyslicer Plus vor, einen Slicer für Fleisch- und Wurstwaren, der nach seinen Vorteilen in Bezug auf Leistung, Hygiene, Zuverlässigkeit und Optionen benannt ist.

Erster Vision Slicer

Thurne bringt den ersten Slicer mit Vision-Technologie auf den Markt. Das neue Bildverarbeitungssystem misst den Bereich des Produkts am Messer zusammen mit den Fett- und Mageranteilen. Da es sich um unterschiedliche Dichten handelt, kann die erforderliche Scheibenstärke genauer berechnet und genauere Gewichte erzielt werden.

1993

Marktführende Beutelverschlussmaschine

Vorstellung des Mk5 Bag Sealer auf der Bake’93 Show. Thurne erreicht einen Marktanteil von 98% in der Bäckereiindustrie.

1995

Kompakter, kostengünstiger Fleischschneider

Thurne erweitert sein Angebot an Slicern für Fleisch- und Wurstwaren um den Polyslicer Junior (später in Polyslicer 1000 umbenannt), der über ein Kreismesser für Geschwindigkeiten von bis zu 600 U / min und eine hygienische Edelstahlkonstruktion verfügt. Zielgruppe sind kleine Prozessoren. Der Slicer passt durch eine Standardtüröffnung.

2000

Übernahme durch die Pelcombe Group

Nach der Übernahme durch die Pelcombe Group im Jahr 1999 wird Thurne Engineering mit AEW Engineering fusioniert, einem in Norwich ansässigen Hersteller von Bandsägen und Portionskontrollschneidern. Die neue AEW-Thurne hat ihren Sitz in Pinetrees Road, Norwich, Großbritannien, und in Lake Zurich, Illinois, USA.

2001

AMI Auszeichnung als Lieferant des Jahres

Michael Strauss, CEO von AEW-Thurne, Inc., wird mit dem AMI Supplier Of The Year Award ausgezeichnet. „Michael Strauss hat den Ruf, seinen Kunden zuzuhören und ihre Kommentare, Vorschläge und Kritik ernst zu nehmen, um die bestmögliche Ausrüstung herzustellen„, sagte AMI-Vorsitzender W. Dan Wright, Präsident und CEO von Wright Brand Foods, Ltd. Vernon, TX. „Michael und sein Unternehmen repräsentieren, was Lieferanten und Verarbeiter durch Zusammenarbeit erreichen können.„

2003

Fusion mit Delford-Sortaweigh

Das Pelcombe Group Schwesterunternehmen Delford Sortaweigh, ein in Harwich ansässiger Anbieter von Wiege-, Sortier- und Etikettiergeräten, und AEW-Thurne schließen sich als AEW Delford Systems zusammen.

2004

Erster Portionsladeroboter

Einführung des ersten Portionsladeroboters, IPL Robot, in einer Hochgeschwindigkeits-Schneid- und Verpackungslinie für Fleisch

Beutelverschlussabteilung veräußert

Das Beutelversiegelungsgeschäft wird an Select Bag Sealers verkauft.

2006

Übernahme durch Marel

Der isländische Konzern Marel erwirbt AEW Delford Systems.

2007

Neue Generation Vision System

Polyslicer 3000 Vision und IBS 3000 Vision werden eingeführt und enthalten ein neues, fortschrittliches Bildverarbeitungssystem, das Fett / Mager präzise dimensioniert und auswertet. Das System liefert einen hohen Prozentsatz an gewichtsgenauen Portionen, erhöhte Schnittgenauigkeit und Ausbeute.

2010

Neuer Polyslicer 1000

Einführung der nächsten Generation des Polyslicer 1000, eines modularen Slicers, der eine hohe Vielseitigkeit mit einer Auswahl an Kreisß und Sichelmesser sowie nachrüstbare Optionen für Interleaver-, Stapler- und Sortenförderer bietet.

Scanner Technology

Einführung der Prescan-Technologie für das Schneiden von Speck und frischem Fleisch, wie sie im IBS 3000 Profile verwendet wird. Mehr gewichtsgenaue Portionen. Reduziertes Giveaway in Einzelhandelsverpackungen mit festem Gewicht.

Slicing von Knusperspeck

Der vierspurige, mit vier separaten Messern versehene IBS 4600 Vision Bacon Slicer revolutioniert die Produktion vorgegarten Specks. Zweistelligen Verbesserung im Prozentsatz an rohen Scheiben pro Pfund. Hohe Packungsgewichtsgenauigkeit, geringes Giveaway.

2015

Übernahme durch Middleby Corporation

Thurne ist wieder da! Die Middleby Corporation übernimmt die Slicing Division von Marel und führt die Marke Thurne als Teil ihrer „Food Processing„ Sparte wieder ein. Thurne-Middleby Ltd hat seinen Hauptsitz in Norwich, Großbritannien, ein zweites Büro in Chicago, IL, USA, und ist weltweit durch das Middleby Worldwide-Netzwerk vertreten.

Komplette Schneid- und Verpackungslinien aus einer Hand

Thurne entwickelt eine eigene Prozesswaage, Kartenspender- und Fördertechnologie und integriert andere Geräte der Middleby Food Processing Division, um komplette Schneid- und Verpackungslinien als Komplettanbieter aus einer Hand zu liefern.

2016

IBS 1000 Bacon Systeme

Thurne bringt leistungsstarke, kompakte Systeme für die Verpackung von Speck auf den Markt, die für Verarbeiter jeder Größe in der Produktion für Einzelhandel und Gastronomie geeignet sind. Bessere Scheibenausbeute, Qualität und Packungsbildung im Vergleich zu herkömmlichen Flachbettschneidern. Produziert alle gängigen Einzelhandels- und Food-Service-Packformate. Die Predictive-Technologie erhöht das Gewicht von Einzelhandelsverpackungen. Die Gewichtsreduzierung über einen Seitenschubförderer verbessert die Ergonomie, die Sicherheit des Bedieners, die Wartung und die Hygiene. Ergonomischer Zugriff für die Nacharbeit.

2020

Neues Bacon Slicing Sortiment

Thurne bringt den Thurne one bacon und Thurne two bacon Slicer auf den Markt.